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塗裝生產線的重要組成部分是什麼▩◕•?

時間│☁:2022/8/23 8:56:00來源│☁:http://www.sonamooart.com/news857365.html

塗裝生產線的重要組成部分是什麼▩◕•?

塗裝生產線的構成部分

(一)塗裝線全線工件搬運系統採用空中懸掛與落地滑塊相結合的機械化搬運方式₪╃,執行平穩·│▩•、快捷方便₪╃,採用PLC可控程式設計₪╃,根據生產工藝實際要求程式設計控制——對現場匯流排中心進行監控₪╃,分割槽自動實現轉接執行◕╃│。 

(二)塗裝生產線的重要組成部分主要包括│☁:預處理裝置·│▩•、噴粉系統·│▩•、塗裝裝置·│▩•、烘箱·│▩•、熱源系統·│▩•、電控系統·│▩•、懸掛輸送鏈等◕╃│。


1·│▩•、預處理裝置噴淋式多工位預處理單元是表面處理常用的裝置₪╃,其原理是利用機械清洗加速化學反應₪╃,完成除油·│▩•、磷化·│▩•、水洗等工藝◕╃│。 鋼噴淋式預處理的典型工藝為預脫脂·│▩•、脫脂·│▩•、水洗·│▩•、水洗·│▩•、表調·│▩•、磷化·│▩•、水洗·│▩•、水洗·│▩•、純水◕╃│。 預處理也可採用拋丸清理機₪╃,適用於結構簡單·│▩•、鏽蝕嚴重·│▩•、無油或少油的鋼◕╃│。 也沒有水質汙染◕╃│。

2·│▩•、噴吹系統粉料塗裝中旋風分離器濾芯回收裝置是一種先進·│▩•、換色快速的粉料回收裝置◕╃│。 噴粉系統關鍵部位建議選用進口產品₪╃,噴粉間·│▩•、電動機械升降機等零部件均國產化◕╃│。

3·│▩•、噴淋式噴漆間·│▩•、水簾式噴漆間等噴漆裝置₪╃,廣泛應用於腳踏車·│▩•、汽車鋼板彈簧·│▩•、大型裝載機的表面塗裝◕╃│。 


4·│▩•、烘箱是塗裝生產線的重要裝置之一₪╃,其溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標◕╃│。 烤箱的加熱方式有輻射·│▩•、熱風迴圈及輻射熱風迴圈等₪╃,根據生產綱領可分為單室和透過式等₪╃,裝置形式有直通式和橋式◕╃│。 熱風迴圈烘箱保溫性好₪╃,爐內溫度均勻₪╃,熱損失少₪╃,測試表明爐內溫差小於3oC₪╃,達到先進同類產品的效能指標◕╃│。

5 .熱源系統熱風迴圈應用較為普遍的加熱方式₪╃,利用對流傳導原理加熱烘箱達到工件的乾燥和固化◕╃│。 熱源可以根據使用者情況選擇₪╃,包括電·│▩•、蒸汽·│▩•、燃氣·│▩•、燃料等◕╃│。 熱源箱根據烤箱的情況而不同◕╃│。 設定在上部·│▩•、底部·│▩•、側部◕╃│。

6·│▩•、電控系統

塗裝·│▩•、塗裝線的電氣控制有集中和單列控制◕╃│。 集中控制採用可程式設計控制器( PLC  )控制主機₪╃,基於編制的控制程式可以自動控制各工序₪╃,進行資料採集和報警監測◕╃│。 單列控制是塗裝線常用的控制方式₪╃,各工序採用單列控制₪╃,控制箱(櫃)設定在裝置附近₪╃,成本低₪╃,操作直觀₪╃,維護方便◕╃│。

7·│▩•、懸掛輸送鏈懸架是工業生產線·│▩•、塗裝生產線的運輸系統₪╃,堆裝式懸架應用於L=10-14M的倉儲架和異形路燈合金鋼管塗裝生產線◕╃│。 工件吊在專用吊具(重量達500-600KG)上₪╃,道岔進出順暢₪╃,道岔按工作指令電氣控制開關₪╃,滿足各處理站工件自動搬運₪╃,平行放冷在強冷室·│▩•、下料區域內◕╃│。


(三)塗裝生產線工程應用特點│☁:塗裝生產線裝置適用於工件表面塗裝·│▩•、噴塗處理₪╃,多用於單件或小批次工件的塗裝作業₪╃,配合懸掛式輸送機·│▩•、軌道小車·│▩•、地面輸送機等搬運機械形成運輸作業◕╃│。

工序配置│☁:

1·│▩•、噴塑線│☁:上輸送鏈——噴塑——烘乾(10min·│▩•、180℃-220℃)——冷卻——下件     

2·│▩•、噴漆線│☁:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘乾(30min·│▩•、80℃)——冷卻——下件 

油漆噴塗主要有油淋式噴漆室·│▩•、水簾式噴漆室₪╃,廣泛運用於腳踏車·│▩•、汽車鋼板彈簧·│▩•、大型裝載機的表面塗裝◕╃│。

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