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表面處理裝置廠家↟·₪│·:水轉印具體操作方法是什麼↟╃·?

時間↟·₪│·:2021/3/17 16:47:00來源↟·₪│·:http://www.sonamooart.com/news575568.html

表面處理裝置廠家↟·₪│·:水轉印具體操作方法是什麼↟╃·?

將水轉印薄膜紙平放在鍍膜裝置的水面上☁✘│✘,圖案朝上☁✘│✘,以保持水箱中的水清潔✘▩₪。為了防止薄膜紙在水中晃動☁✘│✘,可以在它周圍使用擋水板來固定它的位置✘▩₪。薄膜吸水後與水形成平行儲存狀態☁✘│✘,自由漂浮在水面上✘▩₪。由於水的表面張力☁✘│✘,油墨層會在水面上均勻鋪開✘▩₪。放置時間一般為60s左右☁✘│✘,然後將活化劑均勻噴灑在薄膜紙表面✘▩₪。5-15S後☁✘│✘,圖案層與膜紙分離✘▩₪。此時☁✘│✘,夾持工件的支架向某一方向下降☁✘│✘,沿著工件的輪廓逐漸接近水轉印膜☁✘│✘,膜紙上的圖案在水壓的作用下轉印到工件表面✘▩₪。膜溶解後☁✘│✘,應及時用網或專用工具將水中的雜質顆粒撈出☁✘│✘,以保持水質清潔☁✘│✘,基本不處於中性狀態☁✘│✘,否則會影響產品質量✘▩₪。具體操作方法如下↟·₪│·:

確定合適的水溫(25-32)☁✘│✘,保持水面溢流✘▩₪。

保持水箱表面無活化劑殘留物和雜質✘▩₪。

定膜↟·₪│·:確定膜的正面和背面☁✘│✘,印刷層朝上☁✘│✘,以適當的角度將膜平放在水面上✘▩₪。

根據水溫設定溶解時間✘▩₪。一般水溫在25-32左右☁✘│✘,溶解時間為45-120秒✘▩₪。

根據油墨的厚度☁✘│✘,確定噴灑活化劑的時間和油墨層的厚度✘▩₪。未完全溶解時☁✘│✘,提前噴灑活化劑☁✘│✘,以延長油墨的活化時間✘▩₪。一般操作時☁✘│✘,待膜溶解60s左右即可噴塗活化劑☁✘│✘,鏡面平整時(5月5-15s)即可塗膜✘▩₪。

在貼膜之前☁✘│✘,需要根據加工產品的形狀或質地選擇發射角度☁✘│✘,以便於排氣✘▩₪。

塗布後☁✘│✘,不要立即取出水面☁✘│✘,而是在水下來回輕輕搖動3-5s☁✘│✘,切斷邊緣的薄膜或油墨☁✘│✘,增加紋路咬加工物的時間✘▩₪。

活化劑應使用0.8*4孔噴槍和可攪拌的壓力桶進行噴灑✘▩₪。噴灑距離約30cm✘▩₪。氣壓要調節適當☁✘│✘,不能產生水花✘▩₪。

噴水洗滌的水壓需要適當調整☁✘│✘,以避免圖案脫落✘▩₪。必要時可以將水溫加熱到35☁✘│✘,水槽中的水需要溢位☁✘│✘,保證後的水徹底乾淨✘▩₪。清洗後☁✘│✘,需要風乾☁✘│✘,經品控修整後再重新入爐✘▩₪。為了達到預期的效果☁✘│✘,必須根據不同的產品確定佳的轉移條件☁✘│✘,同時要考慮轉移的方向▩•、角度▩•、速度和時間✘▩₪。原則上允許圖案適當拉伸☁✘│✘,儘量避免重複;特別是在交接處☁✘│✘,重疊太多☁✘│✘,給人紊亂的感覺✘▩₪。產品越複雜☁✘│✘,對操作的要求就越高✘▩₪。對於不需要整體覆蓋的產品☁✘│✘,採取遮蔽措施非常重要✘▩₪。


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